1、车辆烘干房控制功能说明

（1）车辆进入烘干房，人员撤离并关闭房门，打开控制柜，显示上一次设置参数信息后进入工作界面，如无需更改则直接触摸屏幕“开始”按键；

（2）界面显示8个实时温度状况，触摸“开始”键钮后，控制柜输出信号给配电柜打开风机、加热器，各设备开始按照设定值工作；

（3）温度设定值默认为70℃，每个探头分别控制其对应的加热器，各个探头独立，当某一个或多个探头对应的温度区域达到预设值时，对应的加热器停止工作，其他的加热区域仍然保持加温；

（4）从开始加温到温度达到70℃（可根据需求自定）后，计时才开始起算，未达到温度不计时，这样可以保证每个却区域真实达到温度后才持续足够的消毒时间，保证消毒的效果；

（5）烘干消毒结束后，设备会自动关闭烘干加热系统，同时存储本次的烘干数据，如设置的温度、烘干的时间、温度随着时间的变化情况、湿度变化等等，这些数据可以保存30天，也可以导出打印。

2、车辆烘干房配置说明

（1）8台顶部风机在加温开始的阶段同时运行，将快速升温的热风下压，稀释。尾部有6个导流风机，可将气流吹送至20m距离，用于吹扫车厢内部。循环风机设计可以独立控制，加热结束以后，可以根据房间余温情况，待散热完成后手动关闭。

烘干热源由8台70kw的燃气直燃机组成，正压送风，独立启停，由相关的温度探头控制，当温度达到后，加热器首先关闭火焰和燃气，内部的鼓风机将持续工作一分钟把机体余热散出后进入待机，等待下次加温信号；

燃料为液化气液相气，配置一台50/100kg/h的强制加热气化撬，为所有加热器集中供气确保良好工况。

由一套集成的环控系统箱和配电箱控制所有设备的运行。

3、车辆烘干房运行费用预估

烘干房运行成本与烘干房保温条件以及车辆状态  (湿度、材质、满载或空载)，还有外界环境温度等因素有关。

以南方地区为例，按照9.6m的箱式货车，以35 分钟烘干时间计算 (升温5分钟，保温30分钟)，由于设备工作启停自动控制，达到温度后出于待机状态，可按照设备满负荷的 30%计算，35*30%=10.5 分钟，即 0.17小时。

以液化石油气为燃料预算，每台设备的燃气的耗气量为 4.9kg/h， 烘干消毒一辆车 ，8台加热器设备总耗气量为 4.9*8*0.17≈6.66kg 。视地区不同，液化气的价格一般在6-9元/公斤不等，取最高价格9元/公斤液化气计算， 则每辆车所需要的费用约为 6.66*9=59.97 元，期间其他的耗电设备可按照10kw预算。